Solução de escovação de óleo guiada por visão 3D

Solução de escovação de óleo guiada por visão 3D

Com o rápido desenvolvimento da indústria de manufatura, a indústria de processamento de chapa de liga de alumínio está enfrentando uma concorrência cada vez mais feroz do mercado e mudando constantemente as demandas dos clientes.  Para melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade do produto e reduzir os custos de produção, propomos uma solução para escovar, secagem, carregamento e descarregamento com base na tecnologia de visão 3D.  Esta solução combina automação e tecnologia inteligente com processamento de chapa de liga de alumínio, alcançando alta eficiência, precisão e confiabilidade no processo de processamento.

Esta solução inclui principalmente as seguintes peças:

Sistema de reconhecimento visual 2D: Através de sensores visuais 2D de alta precisão e tecnologia de processamento de imagens, ele atinge o rápido reconhecimento da posição, postura e tamanho dos painéis de liga de alumínio.  Esse sistema pode capturar informações de peça de trabalho em tempo real, fornecendo suporte preciso de dados para processamento e descarregamento subsequentes.

Sistema automatizado de carregamento e descarregamento: Com base nos dados fornecidos pelo sistema de visão 2D, a captura e a colocação automáticas das peças de trabalho são alcançadas através de robôs ou braços robóticos automatizados.  Esse sistema possui alta flexibilidade e precisão e pode atender às necessidades de processamento de placas de liga de alumínio de diferentes especificações e formas.

Escove o sistema de secagem de óleo: 

Durante o processo de revestimento de óleo, o sistema pode garantir que a frente do

A placa de liga de alumínio não está em contato ou contaminada.  Ao mesmo tempo, o sistema de secagem ajusta automaticamente o tempo e a temperatura de secagem de acordo com as características e requisitos do produto, garantindo que o produto alcance o melhor efeito de secagem.

Sistema de Monitoramento Inteligente: Monitoramento em tempo real de todo o processo de processamento, incluindo reconhecimento de peça de trabalho, captura, lubrificação e secagem.  O sistema pode detectar automaticamente situações anormais e emitir alertas para garantir a segurança e a estabilidade do processo de usinagem.

Vantagens do plano

Melhorar a eficiência da produção: através de sistemas automatizados de carregamento e descarregamento e escovação de óleo e secagem, operações manuais e o tempo de espera foram significativamente reduzidos, melhorando a eficiência geral da produção.

Garanta a qualidade do produto: o sistema de reconhecimento visual 3D pode identificar com precisão as informações da peça de trabalho, garantindo que cada processamento atenda aos requisitos predefinidos;  Ao mesmo tempo, o sistema de secagem pode ajustar automaticamente os parâmetros com base nas características do produto para garantir a qualidade estável e confiável do produto.

Reduza os custos de produção: reduza as operações manuais e a entrada de mão de obra, menor custo de produção;  Enquanto isso, a aplicação de automação e tecnologia inteligente também reduziu o desperdício e as perdas no processo de produção.

Melhorando a segurança da produção: o sistema de monitoramento inteligente pode monitorar todo o processo de processamento em tempo real, detectar situações anormais em tempo hábil e emitir alertas, evitando possíveis riscos de segurança.

Etapas de implementação

Análise de requisitos: obtenha um profundo entendimento das necessidades do cliente e dos recursos do produto, determine requisitos e objetivos específicos para a solução.

Projeto de esquema: com base nos resultados da análise de requisitos, projetar soluções específicas, incluindo arquitetura do sistema, seleção de equipamentos, fluxo de processos, etc.

Integração do sistema: integrar e depurar várias peças, como sistema de reconhecimento visual 3D, sistema de carregamento e descarregamento automatizado, escovação de óleo e sistema de secagem e sistema de monitoramento inteligente para garantir que o sistema possa operar normalmente e atender aos requisitos predefinidos.

No local, instalação e depuração: instale e depure o equipamento no site do cliente para garantir que o sistema possa se adaptar ao ambiente de produção real e obter desempenho ideal.

Treinamento e manutenção: Forneça treinamento de operação e manutenção do sistema aos clientes para garantir que eles sejam proficientes no uso do sistema e resolvendo problemas diários;  Ao mesmo tempo, forneça serviços de suporte técnico e manutenção de longo prazo para garantir a operação estável e a otimização contínua do sistema.

Esta solução trouxe uma nova revolução à indústria de processamento de chapa de liga de alumínio, introduzindo a tecnologia e a tecnologia de automação e inteligência 3D.  Ele não apenas melhora a eficiência e a qualidade da produção, mas também reduz os custos de produção e a contribuição da mão -de -obra;  Enquanto isso, o sistema de monitoramento inteligente garante a segurança e a estabilidade do processo de processamento.  Acreditamos que, no desenvolvimento futuro, essa solução será amplamente aplicada e promovida, trazendo mais possibilidades e oportunidades à indústria de processamento de chapa de liga de alumínio.