Remodelando os limites da produção: Fuwei Intelligent Robot composto CNC Carregamento automático e descarregamento da solução inovadora

Na indústria manufatureira moderna que busca eficiência, precisão e automação, a aplicação da tecnologia de usinagem CNC está se tornando cada vez mais difundida.  No entanto, o processo de carregamento e descarregamento das máquinas -ferramentas CNC geralmente se torna um gargalo que restringe a eficiência da produção.  Para superar essa limitação, a Fuweii Intelligent lançou uma solução composta de carga e descarregamento automático de robô, reformulando o processo de produção e melhorando a eficiência e a flexibilidade da produção.

Visão geral do projeto

Este projeto tem como objetivo obter carregamento e descarregamento automáticos de matérias -primas durante a usinagem do CNC, bem como os processos de inspeção e limpeza necessários.  Ao introduzir um sistema de braço robótico AGV (veículo guiado automatizado) composto, combinado com câmeras de varredura e câmeras de visão de posicionamento, pode ser alcançado o manuseio de materiais e o gerenciamento de materiais precisos e eficientes.

Composição do sistema

Sistema de braço robótico AGV composto: inclui componentes -chave como corpo AGV, braço robótico, câmera de varredura, câmera de visão de posicionamento, etc.

Sistema de controle: responsável por receber sinais de tarefas do sistema de equipamentos de área, controlando o sistema de braço robótico AGV para concluir ações como captura de materiais, manuseio e colocação.

Sistema de digitalização: Ao digitalizar o código QR na bandeja de material com uma câmera de varredura, as informações do material podem ser inseridas e rastreadas.

Sistema de posicionamento: utilizando câmeras de visão de posicionamento para obter posicionamento e navegação precisos dos sistemas de braço robótico AGV.

Fluxo de trabalho

Aumulação de matérias -primas: o sistema de braço robótico AGV composto vai para a primeira camada do armazenamento de matérias -primas para pegar os materiais a serem processados ​​de acordo com as instruções do sistema de controle.

Procedimento de processamento: entregue os materiais capturados à máquina na área ②, coloque -os de acordo com a posição de colocação interna da máquina e aguarde o processamento.

Processo de teste (opcional): se o sistema emitir uma solicitação de teste, envie o disco do molde da posição de teste da máquina na área ② para a área de colocação do equipamento de teste em área ③ para teste.  Após a conclusão da inspeção, envie o disco do molde de volta para a máquina na área ②.

Processo de limpeza: coloque os materiais processados ​​pelo equipamento em área ② Na linha de transportadores da máquina de limpeza em área ④, e o trabalho de limpeza de material será concluído automaticamente pela linha de transportadores.

Implementação técnica

Sistema de braço robótico AGV composto: adotando a tecnologia AGV avançada e a tecnologia de braço robótico para obter um manuseio eficiente e preciso de materiais.

Sistema de digitalização: usando câmeras de varredura de alto desempenho para garantir entrada e rastreamento precisos das informações do material.

Sistema de posicionamento: utilizando a tecnologia avançada de posicionamento visual para obter posicionamento e navegação precisos dos sistemas de braço robótico AGV.

Sistema de controle: adotando um sistema de controle confiável para garantir a operação estável e a cooperação eficiente de todo o sistema.

Vantagens do sistema

Alto grau de automação: Realização de carregamento e descarregamento automático, detecção e limpeza de matérias -primas no processo de usinagem CNC, melhorando a eficiência da produção.

Alta precisão: usando câmeras de digitalização e posicionamento de câmeras visuais, podem ser alcançadas a entrada precisa e o posicionamento preciso das informações do material.

Forte flexibilidade: o fluxo de trabalho pode ser ajustado com flexibilidade de acordo com as necessidades reais de atender aos diferentes requisitos de produção.

Forte rastreabilidade: usando um sistema de varredura para rastrear e rastrear informações de materiais durante todo o processo, o nível de gerenciamento da qualidade do produto pode ser melhorado.